隨著社會(huì)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷更新,復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線早已結(jié)束了手工上料的時(shí)代,由原來(lái)人工完成的工作現(xiàn)在由輸送設(shè)備等全程自動(dòng)完成,大大減輕了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,這是建材保溫砌塊行業(yè)——復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線的又一大進(jìn)步。
目前,國(guó)內(nèi)由濰坊明宇機(jī)械設(shè)備有限公司(13780859916微信同號(hào))研發(fā)制造的綠色節(jié)能復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線的成功問(wèn)世,標(biāo)志著墻材裝備邁出了“全自動(dòng)化時(shí)代”重要一步。
該復(fù)合自保溫砌塊全自動(dòng)生產(chǎn)線由儲(chǔ)料和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、電腦控制下料系統(tǒng)、全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行系統(tǒng)、自動(dòng)脫模系統(tǒng)、自動(dòng)清洗模具與覆膜系統(tǒng)、自動(dòng)化成品碼垛系統(tǒng)、自然養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)等七大系統(tǒng)組成,通過(guò)七大系統(tǒng)的完美組合,完成了復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線的全自動(dòng)生產(chǎn)。
1、儲(chǔ)料和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng):全電腦自動(dòng)化計(jì)量,減少人工避免物料浪費(fèi),全封閉運(yùn)行,減少環(huán)境污染;
2、全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)和工序的獨(dú)立操控;
3、電腦控制下料系統(tǒng):下料準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密實(shí),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
4、自動(dòng)脫模系統(tǒng):系統(tǒng)通過(guò)限位和電控以及機(jī)械定位系統(tǒng),自動(dòng)將模具傳送至脫模系統(tǒng);
5、自動(dòng)清洗模具與覆膜系統(tǒng):脫模后的模具自動(dòng)進(jìn)入清洗流程,采用行業(yè)首創(chuàng)的用雙排多頭高壓噴淋沖洗,無(wú)死角;大大減少了人工投入和生產(chǎn)工序;
6、自動(dòng)化成品碼垛系統(tǒng):系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化5層碼垛,提高了碼垛效率,節(jié)省人工,便于成品快速運(yùn)離廠房,提高生產(chǎn)效率
7、太陽(yáng)能自然養(yǎng)護(hù)系統(tǒng):生產(chǎn)線廠房設(shè)計(jì)利用太陽(yáng)光的力量進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),比傳統(tǒng)蒸養(yǎng)形式大幅節(jié)省能源消耗。
濰坊明宇機(jī)械研制開(kāi)發(fā)的這一全自動(dòng)復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線僅單班產(chǎn)能就提升50%--80%,標(biāo)志著復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線的全自動(dòng)化再一次推動(dòng)了墻材保溫行業(yè)的向前發(fā)展。